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生产水泥时为什么要掺加适量的石膏

  • 在水泥生产中为什么要加入石膏呢?为什么?百度知道

    生产水泥时,要掺加适量的石膏的原因:1、石膏的主要作用是作为缓凝剂,在没有石膏的情况下水泥熟料磨细后加水会很快凝结,影响施工和检验,添加适量石生产水泥时,为什么要掺加适量的石膏?百度知道,关注.展开全部.生产水泥时,要掺加适量的石膏的原因:.1、石膏的主要作用是作为缓凝剂,在没有石膏的情况下水泥熟料磨细后加水会很快凝结,影响施工和生产水泥时掺入石膏有何作用?为何要控制石膏的掺量?,0911生产水泥时掺石膏的目的是什么60805生产水泥时,为什么要掺入适量的石膏?掺入量过多行不行?为什71225生产水泥时为什么

  • 生产硅酸盐水泥时,为什莫要加入适量石膏?不足或过量会导致什

    0809生产硅酸盐水泥时掺入石膏过多或过少会有什么结果1020110415在硅酸盐水泥生产中,加入石膏的作用是什么?掺量为多少?掺多了117在硅酸盐水泥生产中,加入石膏的作用是什么?掺量为多少,0309生产硅酸盐水泥时加适量石膏主要起什么作用290911生产水泥时掺石膏的目的是什么6更多类似问题>为你推荐:特别推荐8小时睡眠论是生产硅酸盐水泥时为什么必须掺入适量的石膏?石膏掺得太少,因为石膏是一种调凝剂,主要是影响凝结时间。.加入适量可以是水泥强度发挥更好,过少可造成急凝,过多影响水泥性能,导致水泥缓凝。.石膏影响铝酸盐水化

  • 生产硅酸盐水泥时,必须掺入适量的石膏其原因是什么?

    生产硅酸盐水泥时,必须掺入适量的石膏的原因是:水泥中的铝酸三钙水化很快,会使水泥出现快凝,石膏的主要成分硫酸钙使铝酸三钙生成溶解度极小的水化硫生产硅酸盐水泥为什么要掺入适量石膏百度教育,答案:在生产水泥时,掺入合适石膏调治水泥的凝结速度。若不掺石膏或石膏掺量不足时,水泥可能会发生瞬凝现象。但若是石膏掺量过多,则会促使水泥凝结加快。同时,还会在后期引起为什么生产硅酸盐水泥时掺适量石膏对水泥不起破坏作用,而,其实生产硅酸盐水泥时掺少量石膏是为了起到缓凝作用,在初始反映阶段石膏和水化铝酸三钙反应阻碍水化,并且反映后体积膨胀。.但这是发生在水泥还没有强

  • 为什么生产硅酸盐水泥时掺入旳适量石膏不会引起水泥旳体积

    重要是生成膨胀性产物钙矾石旳条件不同.生产水泥时掺入旳适量石膏,在水泥浆有塑性时生成钙矾石,浆体硬化后,石膏基本已消耗完.硅酸盐水泥石处在硫酸盐溶液中时,浆体已硬化,无生产硅酸盐水泥为什么要掺入适量石膏百度教育,答案:在生产水泥时,掺入合适石膏调治水泥的凝结速度。若不掺石膏或石膏掺量不足时,水泥可能会发生瞬凝现象。但若是石膏掺量过多,则会促使水泥凝结加快。同时,还会在后期引起水泥石的膨胀而开裂破坏。生产硅酸盐水泥时为什么必须掺入适量的石膏?石膏掺得太少,生产硅酸盐水泥时为什么必须掺入适量的石膏?石膏掺得太少或太多时,将产生什么后果?要详细的答案,谢谢凌晨回忆点滴本回答由达人推荐无聊上网.11.04回答石膏在水泥生产过程中的掺入主要是调节水泥的凝结时间用,过少会引起

  • 制造硅酸盐水泥时为什么必须掺入适量石膏?百度教育

    生产硅酸盐水泥时,必须掺入适量的石膏其原因是什么答案水泥中的铝酸三钙水化很快,会使水泥出现快凝,石膏的主要成分硫酸钙使铝酸三钙生成溶解度极小的水化硫铝酸钙,减少了铝酸三钙浓度,其水化物不能快速析出,可缓解凝结时间.水泥中石膏最佳掺量的研究试验,在水泥工业生产中,在熟料中掺入石膏,在试验条件相同的情况下,改变石膏掺量,针对不同龄期的强度、水泥的凝结时间方面进行试验。.考虑不同龄期的情况,依照抗压强度和SO3含量的关系曲线,选择最高强度值下对应的SO3掺加量,作为最佳石膏掺量建筑材料第4章水泥复习题及答案.豆丁网,为什么在生产硅酸盐水泥时掺入适量的石膏对水泥不起破坏作用,而硬化后水泥石遇到有硫酸盐溶液的环境,产生出石膏时就有破坏作用?答:生产硅酸盐水泥时掺少量石膏是为了起到缓凝作用,在初始反应阶段石膏和水化铝酸三钙的化学反应阻碍水化,并且反应后体积膨胀。

  • 硅酸盐水泥百度百科

    凡以硅酸钙为主的硅酸盐水泥熟料,5%以下的石灰石或粒化高炉矿渣,适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料,统称为硅酸盐水泥(Portlandcement),国际上统称为波特兰水泥。硅酸盐水泥分两种类型,不掺加混合材料的称为Ⅰ型硅酸盐水泥,代号P·Ⅰ;掺加不超过水泥质量5%的石灰石或粒化高炉矿渣为什么生产硅酸盐水泥时掺入旳适量石膏不会引起水泥旳体积,重要是生成膨胀性产物钙矾石旳条件不同.生产水泥时掺入旳适量石膏,在水泥浆有塑性时生成钙矾石,浆体硬化后,石膏基本已消耗完.硅酸盐水泥石处在硫酸盐溶液中时,浆体已硬化,无塑性变形能力,此时生成钙矾石,则会导致水泥石被胀裂.重要是生成膨胀性产物钙矾石旳条件不同.生产水泥时掺入旳适量水泥的技术性质百度文库,例1.试说明生产硅酸盐水泥时为什么必须掺入适量石膏?•水泥熟料中的铝酸三钙遇水后,水化反应的速度最快,会使水泥发生瞬凝或急凝。为了延长凝结时间,方便施工,必须掺入适量石膏。•在有石膏存在的条件下,水泥水化时,石膏能很快与

  • 为什么体积安定性不合格的水泥,在存放一段时间后变为合格

    水泥浆体硬化后体积变化的均匀性称为水泥的体积安定性。.即水泥硬化浆体能保持一定形状,不开裂,不变形,不溃散的性质。.导致水泥安定性不良的主要原因是:.(1)由于熟料中含有的的游离氧化钙、游离氧化镁过多;.(2)掺入石膏过多;.其中游离高性能混凝土中水泥熟料中铝酸三钙含量限制在6%~12%的,10%20%√30%50%〔2〕生产硅酸盐水泥时,加适量的石膏主要起〔〕作用。膨胀助磨促凝√缓凝〔3〕混凝土施工质量验收规X规定,粗骨料的最大粒径不得超过钢筋最小净间距的〔〕1/21/3√3/42/3〔4〕生产硅酸盐水泥时,加适量的石膏主要起〔〕作用。生产硅酸盐水泥时,必须掺入适量的石膏其原因是什么?,生产硅酸盐水泥时,必须掺入适量的石膏的原因是:水泥中的铝酸三钙水化很快,会使水泥出现快凝,石膏的主要成分硫酸钙使铝酸三钙生成溶解度极小的水化硫铝酸钙,减少了铝酸三钙浓度,其水化物不能快速析出,可缓解凝结时间。.硅酸盐水泥分两种类型

  • 水泥中石膏最佳掺量的研究试验

    在水泥工业生产中,在熟料中掺入石膏,在试验条件相同的情况下,改变石膏掺量,针对不同龄期的强度、水泥的凝结时间方面进行试验。.考虑不同龄期的情况,依照抗压强度和SO3含量的关系曲线,选择最高强度值下对应的SO3掺加量,作为最佳石膏掺量为什么生产硅酸盐水泥时掺适量石膏对水泥不起破坏作用,而,答:生产硅酸盐水泥时掺加适量石膏是为了调节水泥的凝结时间,且石膏与水泥组分反应生成钙钒石的过程是在水泥硬化过程中完成,其体积是均匀地发生膨胀。而硬化后的水泥石遇到硫酸盐溶液的环境时,同样水泥石组分与硫酸盐反应生成钙钒石而产生结晶压力,伴随有体积不均匀的变化,造成膨胀JD64658《土木工程材料》陈正(习题解答)李帅豆丁网,32生产硅酸盐水泥为什么要掺入适量石膏?答:加入适量石膏是为了延缓水泥的凝结时间。若水泥中无石膏存在或掺量太少,C会使水泥瞬间产生凝结。石膏掺量过多,会引起水泥体积安定性不良。33试述硅酸盐水泥的主要矿物成分及其对水泥性能的影响。

  • 为什么生产硅酸盐水泥时掺适量石膏对水泥不起破坏作用,而

    答:生产硅酸盐水泥时掺入石膏起调节水泥凝结时间作用,而石膏掺量过多的话,多余的石膏直接结晶生成二水石膏,体积膨胀导致水泥石开裂。3为什么要控制水泥的初凝和终凝时间?它对施工有什么意义答:水泥的初凝时间不能过短,否则在施工前即已失去流动性和可塑性而无法施工。水泥的终凝时间不水泥熟料中掺加适量石膏的目的是()。A.降低发热量B.增加,D答案:D解析:石膏的主要作用是作为缓凝剂,在没有石膏的情况下,水泥熟料磨细后加水会很快凝结,影响施工和检验,添加适量石膏后,石膏中的硫酸钙与水泥熟料中的铝酸三钙反应生成钙矾石,减少水泥的水化速度,从而起到缓凝的作用。即水泥熟料中掺加适量石膏的水泥的技术性质百度文库,例1.试说明生产硅酸盐水泥时为什么必须掺入适量石膏?•水泥熟料中的铝酸三钙遇水后,水化反应的速度最快,会使水泥发生瞬凝或急凝。为了延长凝结时间,方便施工,必须掺入适量石膏。•在有石膏存在的条件下,水泥水化时,石膏能很快与

  • 水泥熟料颗粒研磨时加入石膏的目的和具体工艺学粉体

    硅酸盐类水泥的生产工艺在水泥生产中具有代表性,是以石灰石和粘土为主要原料,经破碎、配料、磨细制成生料,然后喂入水泥窑中煅烧成熟料,再将熟料加适量石膏(有时还掺加混合材料或外加剂)用水泥熟料颗粒研磨设备立式磨粉机磨细而成。石膏种类对水泥性能的影响.doc原创力文档,3.4石膏种类对水泥水化过程和水化产物的影响不同种类的石膏具有不同溶解速度的性能,使得掺加不同石膏的水泥在水化各龄期的水化产物不尽相同。.通过测定了水泥中所用石膏种类与其溶解速度的关系,我们可以得出这样的结论:(1)二水石膏在纯水高性能混凝土中水泥熟料中铝酸三钙含量限制在6%~12%的,10%20%√30%50%〔2〕生产硅酸盐水泥时,加适量的石膏主要起〔〕作用。膨胀助磨促凝√缓凝〔3〕混凝土施工质量验收规X规定,粗骨料的最大粒径不得超过钢筋最小净间距的〔〕1/21/3√3/42/3〔4〕生产硅酸盐水泥时,加适量的石膏主要起〔〕作用。